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煤气发生炉管道出现堵塞应及时进行处理，这样能够保证设备的正常工作。
当煤气发生炉施行停产保温时，煤气的需要量太少，煤气发生炉的出口温度低冷态运行就会造成发生炉管道出现堵塞。煤气发生炉在进行停产保温时，煤气需要量太少，应当使发生炉的炉温不维持恒温，而在一定的温度内有所变动。煤气发生炉采取停炉保压、正常产气间歇进行，使煤气中焦油不能够冷凝，冷凝的焦油再汽化，就能够防止煤气发生炉管道出现堵塞。煤气发生炉在进行正常的作业中保持发生炉出口温度指标是杜绝煤气管道堵塞的关键。所以在正常的操作中一定要注意发生炉出口温度，避免造成发生炉管道堵塞的情况。
两段式煤气发生炉操作及气化反应段中煤料热爆产生的粉尘，大部分会随下段煤气Q1导出，下段煤气还含有一部分水分，其所含焦油量与煤料在干馏段内的干馏程度有关，如果煤炭干馏透彻，下段煤气焦油含量很少。下段煤气所携带的主要杂质为粉尘、部分水分和少量焦油。作为上段煤气一部分的Q2在离开气化反应层上行时，也同时携专带由于探火操作、事故打钎操作及煤料热爆产生的粉尘，但在上行过程中，经过5-6米左右高度的干馏煤层的过虑，这部分粉尘基本被过虑于下行煤炭中。煤料干馏所产生的焦油，以焦油雾滴形式由上段煤气帯出。上段煤气所携带的主要杂质为煤炭干馏产出焦油、煤中蒸发出的水分和由属煤气流吹起携出的少量灰尘。
两段式煤气发生炉堵塞原因如下：大多是由于煤气发生炉煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合，造成焦油流动性严重下降，沉积在管道中造成的。